Las herramientas de modelado de costos facilitan la comprensión de la economía de los bioprocesos

Los expertos de Sartorius utilizan herramientas de modelado de procesos y costos de bienes (COGS) para ayudar a los clientes durante las primeras etapas de sus actividades de desarrollo de procesos.

La capacidad de las empresas biofarmacéuticas para desarrollar procesos de fabricación que ofrezcan bajos costos de bienes (COGS) es cada vez más importante a medida que el mercado se vuelve cada vez más competitivo. Sartorius utiliza herramientas de modelado de costos de procesos para comprender mejor el impacto del diseño de procesos y las opciones de tecnología en el rendimiento general del proceso y los costos de producción. Podemos utilizar estas herramientas para determinar si tiene un proceso comercialmente viable o predecir el impacto de cambiar a configuraciones de proceso alternativas.

Descubra nuestras fases de proyecto:

Nuestro equipo de soluciones integradas desarrolla e implanta soluciones de biofabricación rápidas y rentables desde el desarrollo de la fase inicial hasta la fabricación a escala comercial.

Paso 1: Optimización del proceso

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Paso 2: modelado de procesos

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Paso 3: diseño conceptual

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Paso 4: Ingeniería Básica

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Paso 5: Ingeniería de detalle

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Paso 6: Ejecución del proyecto

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Experiencia en modelado de procesos en Sartorius

Ayudar a los clientes a identificar los flujos de proceso más optimizados y ofrecer los costos más bajos

Nuestros expertos en modelado de procesos han recibido los más altos niveles de formación y han adquirido una experiencia significativa gracias a la ejecución satisfactoria de muchos proyectos diversos en todo el mundo. Los expertos de Sartorius utilizan herramientas de modelado de procesos y COGS para ayudar a los clientes durante las primeras etapas de sus actividades de desarrollo de procesos. El equipo de Desarrollo de procesos utiliza estas herramientas para ayudar a nuestros clientes a identificar los flujos de procesos más optimizados que ofrecen los costos más bajos. El software de análisis ayuda a identificar escenarios de procesos específicos con el potencial de tener el mayor impacto en la economía general del proceso. La información se puede utilizar para guiar a los científicos e ingenieros de procesos a invertir su tiempo y esfuerzo en optimizar los pasos que brindan el mejor resultado general. El análisis se puede aplicar a varias opciones tecnológicas para comprender mejor el impacto del diseño del proceso y las opciones tecnológicas en el rendimiento general del proceso y el costo de los bienes, como se muestra en los gráficos a continuación.

Ejemplos de modelos de costos

Elija el enfoque de biofabricación más rentable

Comprender los costos de fabricación desde el principio del desarrollo

Las empresas pueden obtener información valiosa del software de modelado de procesos y costos al considerar el diseño de nuevas instalaciones de biofabricación. Cada vez más, las empresas tienen que decidir si implementar equipos de acero inoxidable, tecnologías de un solo uso o una combinación de los dos utilizando un enfoque híbrido. El gráfico muestra una comparación de los costos asociados con una instalación de acero inoxidable, una instalación híbrida y una instalación de un solo uso.

Caso de uso 1: Desglose del costo por unidad de operación

Los gráficos muestran un ejemplo de un resultado de modelado típico para una instalación de producción de anticuerpos monoclonales de un solo uso en la que se utilizan biorreactores de producción de 2000 L y la línea celular expresa anticuerpos con un título de 3 g / L.

El modelo asigna los costos del proceso a las siguientes categorías,

  • Costos de capital
  • Costos de operacion 
  • Costos de consumibles
  • Costos de materiales como amortiguadores y medios 
  • Costos de servicios públicos
  • Costos de calidad
  • Otros costes como seguros, gestión de residuos

Los resultados del modelo incluyen:

  • Diagrama de flujo de proceso / descripción general
  • Balances de masa
  • Utilización de agua
  • Tiempos de proceso - dando así el número total de lotes posibles
  • Uso del recipiente y la bolsa
  • Lista de equipo
  • Lista de consumibles

Caso de uso 2: distribución de costos por lotes frente a USP continua y DSP

Una vez que nuestros expertos en modelado hayan realizado un análisis básico, es posible comparar el costo por lote / año / dosis o el costo por gramo de varios escenarios diferentes y que las empresas comiencen a preguntarse "¿y si?" preguntas.

El gráfico muestra datos de modelado de costos, basados en un conjunto específico de supuestos, que permite a los biofabricantes evaluar qué combinación de procesamiento continuo o por lotes, aguas arriba y aguas abajo, dará los costos más bajos. Los resultados muestran que es probable que la opción de menor costo sea el procesamiento por lotes en sentido ascendente con procesamiento continuo en sentido descendente, excepto en las instalaciones de producción de 10 a 100 kg / año. En este caso, la alimentación por lotes concentrada con un flujo descendente continuo también es una alternativa viable.

El análisis que es posible con herramientas de modelado de costos también puede responder preguntas más sutiles sobre los probables beneficios de implementar nuevas tecnologías que, no obstante, son importantes. El modelado de costos requiere herramientas, conocimientos y experiencia, pero se está volviendo cada vez más importante en la etapa inicial y final del desarrollo de productos biofarmacéuticos para que las empresas puedan optimizar sus procesos y mantener su ventaja en un entorno cada vez más competitivo.

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